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压力容器用铬—钼合金钢板

压力容器用铬—钼合金钢板

SA-387/SA-387M

(与ASTM标准A387/A387M—11完全相同)

 

1 适用范围

1.1 本标准主要适用于焊接锅炉和高温压力容器用的铬—钼合金钢板。

1.2 本标准中的钢板按所含的合金元素分为如下几个级别:

级别

公称含铬量,%

公称含钼量,%

SA387Gr2

0.50

0.50

SA387Gr12CL1、SA387Gr12CL2

1.00

0.50

SA387Gr11

1.25

0.50

SA387Gr22, SA387Gr22L

2.25

1.00

SA387Gr21, SA387Gr21L

3.00

1.00

SA387Gr5

5.00

0.50

SA387Gr9

9.00

1.00

SA387Gr91

9.00

1.00

 

1.3 除21L、22L和91级外,每个级别的钢板按其热处理不同而有如拉伸性能表所示的两个抗拉强度类别。在退火状态下这些级别的钢板仅适用于1类。21L和22L级也仅适用于第1类钢,而91级别钢板仅适用于第2类钢。

  注1:之前列在本标准中的911级钢现包括在A1017/A1017M标准中。

1.4 钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求的能力限制。

1.5 无论以英寸-磅或SI单位表示的数值都应视为标准值。本标准正文中,SI单位在括号内示出。由于两种单位制的数值不能做到精确地相等,故必须独立的分别采用两种单位制度。如加以混用,将导致于本标准的不一致。

 引用标准

1.6 ASTM标准

  A 20/A 20M  压力容器用钢板通用要求

A 370  钢制品力学性能试验的试验方法和定义

A 435/A 435M  钢板超声直射波检验

A 577/A 577M  钢板超声斜射波检验

A 578/A 578M  特殊用途的普通钢板与复合钢板超声直射波检验

A 1017/A 1017M  低压容器用铬—钼—钨合金钢板

1.7 AWS标准:

     A 5.5/A 5.5M  气体保护金属极弧焊(SMAW)用低合金刚电焊条

     A 5.23/A 5.23M  埋弧焊(SAW)用低合金刚电焊条和助熔剂

     A 5.28/A 5.28M  气体保护电弧焊(GSAW)用低合金钢电焊条焊丝

     A 5.29/A 5.29M  药芯焊丝电弧焊(FCAW)低合金刚电焊条

 

2 一般要求和订货须知

2.1 按本标准供应的钢板应符合A 20/A 20M标准的要求。这些要求包括试验和复试方法与程序、尺寸和重量的允许偏差、质量和缺陷的修补、标志和装载和订货信息。

2.2 除本标准规定的基本要求外,为满足最终使用要求而需更多的控制、试验和检验时,可采用若干附加要求。采购方应查阅本标准中列出附加要求和A 20/A 20M标准中的详细要求。

2.3 如本标准中的要求与A 20/A 20M标准中的要求不一致时,则以本标准中的要求为准。

3 制造

  4.1  炼钢操作——刚应为镇静钢

4 热处理

4.1 除91级钢外,所有钢板均应热处理,热处理方法为退火、正火加回火,或者当采购方同意时,从奥氏体化温度采用鼓风或液体淬冷的方法加速冷却,随后进行回火。最低回火温度如下:

类别

温度,℉(℃)

2,12,11

1150(620)

22,22L,21,21L,9

1250(675)

5

1300(705)

 

4.1.1 91级钢板应在1900-1975℉(1040-1080℃)正火并在不低于1350-1470℉(730-800℃)下回火。

4.2 级别5、9、21、21L、22、22L和91的订货钢板,当未指明按5.1条的要求热处理时,则应以消除应力处理或退火状态交货。

5 化学成分

5.1 除按A 20/A 20M标准中补充要求S17(真空碳脱氧钢)的规定外(该规定不适用于级别11的钢),钢的化学成分应符合表1的规定。

6 金相组织

6.1 奥氏体晶粒度——级别为2的钢板应具有粗的奥氏体晶粒度。

7 力学性能

7.1 拉伸试验要求:

7.1.1 根据订货单的指定,钢板的拉伸试验性能应符合表2或表3的相应要求。

                               表2      第1类钢板的拉伸性能

项目

2和12级

11级

      22、21、5、9、21L、22L级

抗拉强度,kai(MPa)

55~80(380~550)

60~85(415~585)

60~85(415~585)

屈服强度,kai(MPa)

≥33(230)

≥35(240)

≥30(205)

伸长率(标距8in.或200mm),%

≥18

≥19

……

伸长率(标距2in.或50mm),%

≥22

≥22

≥18

断面收缩率,%

……

……

≥45②  ≥40③

① 伸长率的调整见A 20/A 20M标准。

② 用圆试样测定。

 

                               表3      第2类钢板的拉伸性能①

项目

2级

11级

12级

22、21、5、9级

91级

抗拉强度,kai(MPa)

60~85

(415~585)

60~85

(415~585)

60~85

(415~585)

60~85

(415~585)

60~85

(415~585)

屈服强度(0.2%残余变形),kai(MPa)

≥45(310)

≥45(310)

≥40(275)

≥45(310)

≥60(415)

伸长率②(标距8in.或200mm),%≥

18

18

19

……

……

伸长率②(标距2in.或50mm),%≥

22

22

22

18

18

断面收缩率,%

……

……

……

≥45③

≥40④

……

 

① 不适用于退火钢板。

② 伸长率的调整见A 20/A 20M标准。

③ 用圆试样测定。

④ 用扁平试样测定。

 

8 焊接修补

8.1 所有在91级别钢中的修补焊接,应采用下列焊接工艺和焊接耗材之一来完成:

气体保护金属极弧焊(SMAW),A 5.5/A 5.5M,E 90XX-B9,埋弧焊(SAW),A 5.23/A 5.23M EB9+中性助熔剂;钨极惰性气体保护焊(GTAW),A 5.28/A 5.28M ER905-B9;以及,药芯焊丝电弧焊(FCAW),A 5.29/A 5.29M E91T1-B9。此外,用于焊接修补91级别钢的所有焊接耗材的镍加锰(Ni+Mn)的含量不得超过1.0%。

9  标志

9.1 除A 20/A 20M标准中的标志要求外,每张钢板应根据订货的厚度而清楚地打上或喷上字母A(退火的)、N(正火加回火的)或Q(加速冷却回火的)。

10  关键词

11.1  合金钢  合金钢板  承压零件  压力容器钢  钢板  压力容器用钢板

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