SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3

SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3-SA508Gr22Cl3

SA508-3钢组成(wt%)是C≤0.25;Si 0.15~0.40;Mn 1.2~1.5;Mo 0.45~0.60;Ni 0.4~1.0;Cr≤0.25;P≤0.025;S≤0.025;Al≤0.04;V≤0.05。

2、冶炼工艺0371/55963139   15516189917

对于SA508-3钢,普遍采用“钢包精炼+真空浇注”技术,即双真空冶炼浇铸法进行冶炼和浇注。其主要工艺过程为:EBT初炼-LF精炼-VD-VC,通过精选炉料,严格控制P、S、Cu、Sn、As、Sb、Co等有害元素,保证钢的纯净度,合理控制钢中/比等。

3、热处理工艺

1)预备热处理

SA508-3钢在热处理前须首先进行预备热处理。预备热处理一般采用正火+回火的热处理工艺。

2)调质热处理

SA508-3钢采用调质热处理作为性能热处理,即采用淬火+高温回火处理工艺。淬火温度880-890℃,保温时间10.5h,水冷。回火温度保温温度635-647℃,保温时间13.5h,空气冷却。

3)焊后热处理

用于消除焊后冷却形成的残余应力和氢气。SA508-3钢焊后热处理温度要求在427℃以上,加热及冷却速率不能超过204℃/h,也不能低于38℃/h,加热和冷却过程中任何长15英尺的焊缝间隔内,温度变化不能大于121℃。

应用上核电SA508-3钢今后将向大尺寸、厚壁化方向发展,同时具有更高韧性和淬透性的新型的SA508-4N钢将可能替代SA508-3钢获得工程应用

核电蒸汽发生器用SA-508.Gr3.C11锻件材料均匀性试验研究

SA508钢详细成分

SA508-3cl.2核电钢SA508-3cl.2 SA508-3cl.2舞阳SA508-3cl.2

SA-508Gr.3Cl.1厚板焊接工艺及焊接接头性能研究

SA508-3{ASME}SA508-3美标SA508-3核电钢SA508-3化学成分

SA508Gr_3钢锻件调质处理及质量控制 

核电蒸汽发生器用SA-508.Gr3.C11锻件材料均匀性试验研究

SA508钢详细成分

SA508-3cl.2核电钢SA508-3cl.2 SA508-3cl.2舞阳SA508-3cl.2

SA-508Gr.3Cl.1厚板焊接工艺及焊接接头性能研究

SA508-3{ASME}SA508-3美标SA508-3核电钢SA508-3化学成分

SA508Gr_3钢锻件调质处理及质量控制