1 SA832Gr21VSA832Gr22VSA832Gr23V适用范围
1.1 本标准适用于压力容器用铬钼钒合金钢板，主要用于制造焊接压力容器。
1.2 本标准中的钢板要求做正火加回火热处理。
1.3 钢板的z大厚度仅受化学成分满足规定机械性能要求能力的限制。钢板的z大厚度限制到6in.（150mm）。
2 SA832Gr21VSA832Gr22VSA832Gr23V材料和制造
2.1 炼钢方法-钢应为镇静钢，并符合A20/A20M标准的细晶粒度的要求。
3 SA832Gr21VSA832Gr22VSA832Gr23V热处理
3.1 除3.2条允许外所有钢板应正火加回火。对22V级钢z低正火温度为1650°F(900℃)。对23V级钢z低正火温度为1850°F(1010℃)。z低回火温度为1250 °F(675℃)。
3.2 不要求按3.1条进行热处理订货的钢板，应按消除应力或退火状态供货。符合3.1条和表1规定订货的钢板，其热处理将由采购方自己承担。
表1 拉伸试验要求
抗拉强度ksi，（MPa） | 85~110（585~760） |
抗拉强度ksi，（MPa），≥ | 60（415） |
2in.(50mm)伸长率%；≥ | 18 |
断面收缩率%，≥ | 45
40 |
4 SA832Gr21VSA832Gr22VSA832Gr23V化学成分
元素名称 | 成分185-*3757-*0888李 |
21v | 22v | 23v |
C
熔炼分析
成品分析 | 0.10-0.15
0.08-0.18 | 0.11-0.15
0.09-0.18 | 0.10-0.15
0.08-0.18 |
Mn
熔炼分析
成品分析 | 0.30-0.60
0.25-0.66 | 0.30-0.60
0.25-0.66 | 0.30-0.60
0.25-0.66 |
P≤
熔炼分析
成品分析 | 0.025①
…
... | …
0.015
0.020 | 0.025①
|
S≤
熔炼分析
成品分析 | 0.025①
…
... | …
0.010
0.015 | 0.010
|
Si≤
熔炼分析
成品分析 | 0.10
0.13 | 0.10
0.13 | 0.10
0.13 |
Cr
熔炼分析
成品分析 | 2.75-3.25
2.63-3.37 | 2.00-2.5
1.88-2.62 | 2.75-3.25
2.63-3.37 |
Mo
熔炼分析
成品分析 | 0.90-1.10
0.85-1.15 | 0.90-1.10
0.85-1.15 | 0.90-1.10
0.85-1.15 |
V
熔炼分析
成品分析 | 0.20-0.30
0.18-0.33 | 0.25-0.35
0.23-0.37 | 0.20-0.30
0.18-0.33 |
Ti
熔炼分析
成品分析 | 0.15-0.035
0.005-0.045 | ≤ 0.030
≤ 0.0.35 | …
… |
B
熔炼分析
成品分析 | 0.001-0.003
NA② | ≤0.0020
NA② | …
… |
Cu ≤
熔炼分析
成品分析 | …
… | 0.20
0.23 | …
… |
Ni ≤
熔炼分析
成品分析 | …
… | 0.25
0.28 | …
… |
Nb≤
熔炼分析
成品分析 | …
… | 0.07
0.08 | 0.015-0.070
0.010-0.075 |
Ca≤③
熔炼分析
成品分析 | …
… | 0.015
0.020 | 0.0005~0.0150
NA② |
①对熔炼分析和成品分析均适用。
②NA=不适用。
③根据生产厂和采购方的协议，可添加少量的稀土金属（REM）代T钙（Ca）。这种情况下，应确定REM的总量并作报告。
5 SA832Gr21VSA832Gr22VSA832Gr23V力学性能
抗拉强度ksi，（MPa） | 85~110（585~760） |
抗拉强度ksi，（MPa），≥ | 60（415） |
2in.(50mm)伸长率%；≥ | 18 |
断面收缩率%，≥ | 45
40 |
5.1 每张经热处理的钢板，三个横向试验的夏比V形缺口冲击试验平均能量吸收值应不小于54J，只允许其中一个式样的z小值为48J
5.2 缺口韧性式样温度为-18℃
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