12Cr1MoV、12CrMoV、12CrMo、15CrMo合金结构钢板供货技术协议

1 适用范围

本技术协议适用于厚度 10~75mm 的 12CrMoV、12Cr1MoV、12CrMo 和 15CrMo 热轧交货合金结构钢板，规定了该类钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检测规则、包装、标志和质量证明书等内容。

2 尺寸、外形、质量及允许偏差

2.1 尺寸与外形偏差

钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T709 标准的规定。

2.2 交货质量计算

钢板按理论质量交货，计算用钢板密度为 7.85kg/dm³。

3 技术要求

3.1 钢的化学成分（熔炼分析）

化学成分应符合表1规定，成品分析和熔炼分析的偏差应符合 GB/T222 标准的规定；钢中残余元素Ni、Cu含量应各不大于0.30%，结果记入质量证明书中。

3.2 冶炼方法

钢由氧气转炉冶炼，并经炉外精炼。

3.3 力学性能

3.3.1 交货状态力学性能

钢板以热轧状态交货时，力学性能和工艺性能应符合表2的要求；如屈服现象不明显，可测规定残余伸长应力 Rp0.2。

3.3.2 试验方法标准

钢板拉伸、冲击试验毛坯样取样方法参照 GB/T2975；拉伸试验方法执行 GB/T228；冲击试验方法执行 GB/T229。

3.3.3 冲击功值计算规则

冲击功值按三个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样单个值低于表2规定值，但不得低于规定值的 70%。

3.3.4 薄钢板冲击试验要求

厚度为 6mm≤12mm 的钢板做冲击试验时应采用辅助试样：
1. 6mm~8mm 钢板：试样尺寸 5mm×10mm×55mm，试验结果应不小于表2规定值的 50%；
2. ＞8mm~11mm 钢板：试样尺寸 7.5mm×10mm×55mm，试验结果应不小于表2规定值的 75%。

3.3.5 冲击试验不合格复验规则

冲击试验结果不合格时，应从同一张钢板或同一样坯上再取一组三个试样进行试验；前后两组六个试样的平均值不得低于表2的规定值，允许其中两个试样低于规定值，但低于规定值 70%的试样只允许1个。

3.4 交货状态

钢板以 热轧、正火、正火+回火 状态交货。

3.5 表面质量

3.5.1 严禁缺陷要求

钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷；钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理：清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度；缺陷清理处应平滑无棱角。

3.5.2 其他缺陷允许范围

其他缺陷允许存在，但其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证钢板的最小厚度。

3.6 超声波探伤检查

根据需方要求，经供需双方协商，厚度大于 10mm 的钢板应按 GB/T2970 标准逐张进行超声波探伤检查，探伤级别在合同中注明。

4 检验规则

4.1 检验责任

钢板检验由供方质量监督部门进行，需方有权按本协议进行验收。

4.2 组批规则

钢板应成批验收，每批应由同一炉号、同一厚度、同一轧制制度的钢板组成，每批重量不得大于30吨。

4.3 复验规则

钢板初验不合格时，可再取双倍数量的试样进行复验；复验中的一个试样需取在初验的钢板上，另一个试样取在该批中的任意张钢板上；复验结果合格，则该批钢板可以交货。

5 包装、标志及质量证明书

钢板的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T247 标准的规定。

6 协议生效条款

本协议双方盖章签字后生效；本协议生效后，原协议 Q/XGJX42-2009 作废。