EN 10025-3:2019
一、标准基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 标准编号 | EN 10025-3:2019 |
| 英文标题 | Hot rolled products of structural steels - Part 3: Technical delivery conditions for normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels |
| 中文标题 | 结构钢热轧产品 第3部分：正火/正火轧制可焊细晶粒结构钢交货技术条件 |
| 发布日期 | 2019年8月1日 |
| 替代标准 | EN 10113-1:1993 和 EN 10113-2:1993 |
| 适用范围 | 厚度≤250 mm的热轧可焊细晶粒结构钢平直和长形产品，正火/正火轧制交货状态 |
| 适用领域 | 特别适用于焊接结构的重载部件，如桥梁、防洪闸门、储罐、供水罐等，适用于环境温度和低温工况条件 |
| 系列关系 | EN 10025系列标准的第3部分，需与EN 10025-1:2019（一般技术交货条件）结合使用 |
二、标准核心章节内容
1. 范围与引用标准
适用产品：扁平产品（钢板、钢带）和长产品（型钢、棒材），厚度≤250 mm
交货状态：正火状态或正火轧制状态
引用标准：主要引用EN 10025-1、EN 10027-1/2、EN 10045-1、EN 10160等欧洲标准
2. 术语和定义
| 术语 | 定义 |
|---|---|
| 正火 | 将钢材加热到Ac₃以上30-50°C，保温后在空气中冷却的热处理工艺 |
| 正火轧制 | 在特定温度范围内完成最终变形，以获得与正火处理等效的组织和性能 |
| 细晶粒钢 | 通过添加晶粒细化元素（如Al、Nb、V、Ti）或控制轧制工艺获得的细晶粒组织钢材 |
| 完全镇静钢 | 脱氧充分，钢液平静，无气体析出的钢材 |
| N质量等级 | 要求-20°C冲击试验的钢材质量等级 |
| NL质量等级 | 要求-50°C冲击试验的钢材质量等级 |
3. 分类和标识
3.1 钢种分类
标准规定了4个钢种等级，每个等级有2个质量等级：
| 钢种等级 | 质量等级 | 冲击试验温度 |
|---|---|---|
| S275 | N | ≥-20°C |
| S275 | NL | ≥-50°C |
| S355 | N | ≥-20°C |
| S355 | NL | ≥-50°C |
| S420 | N | ≥-20°C |
| S420 | NL | ≥-50°C |
| S460 | N | ≥-20°C |
| S460 | NL | ≥-50°C |
3.2 标识规则
钢材标识应包含：标准号 + 钢种 + 质量等级 + 交货条件 + 产品规格
示例：EN 10025-3:2019 S355NL normalized 100×2000×6000
三、技术要求
1. 化学成分要求
1.1 基本要求
必须采用除平炉法外的炼钢方法生产
必须是完全镇静钢和细晶粒钢
必须含有足够的固氮元素（如至少0.020%Altot），通常要求固氮元素与氮的比例至少为2:1
1.2 熔炼分析化学成分限值（表1-3摘要）
| 元素 | S275N/NL | S355N/NL | S420N/NL | S460N/NL | |
|---|---|---|---|---|---|
| C(%) | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 | |
| Si(%) | ≤0.55 | ≤0.55 | ≤0.55 | ≤0.55 | |
| Mn(%) | ≤1.50 | ≤1.60 | ≤1.70 | ≤1.80 | |
| P(%) | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| S(%) | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Altot(%) | ≥0.020 | ≥0.020 | ≥0.020 | ≥0.020 | |
| Nb(%) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | |
| V(%) | ≤0.12 | ≤0.12 | ≤0.12 | ≤0.12 | |
| Ti(%) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | |
| 注：具体限值可能因产品厚度和制造工艺略有调整，详见标准表1-3 |
2. 力学性能要求（表4-6摘要）
2.1 拉伸性能要求
| 钢种等级 | 厚度t(mm) | 屈服强度ReH(MPa) ≥ | 抗拉强度Rm(MPa) | 延伸率A(%) ≥ |
|---|---|---|---|---|
| S275 | t≤16 | 275 | 370-530 | 26 |
| S275 | 16<t≤40 | 265 | 370-530 | 26 |
| S275 | 40<t≤63 | 255 | 370-530 | 25 |
| S355 | t≤16 | 355 | 470-630 | 22 |
| S355 | 16<t≤40 | 345 | 470-630 | 22 |
| S355 | 40<t≤63 | 335 | 470-630 | 21 |
| S420 | t≤16 | 420 | 520-680 | 21 |
| S420 | 16<t≤40 | 410 | 520-680 | 21 |
| S420 | 40<t≤63 | 400 | 520-680 | 20 |
| S460 | t≤16 | 460 | 570-730 | 20 |
| S460 | 16<t≤40 | 450 | 570-730 | 20 |
| S460 | 40<t≤63 | 440 | 570-730 | 19 |
2.2 冲击性能要求
| 质量等级 | 冲击试验温度 | 最小冲击功KV2(J) ≥ |
|---|---|---|
| N | -20°C | 27 |
| NL | -50°C | 27 |
| 注：冲击试验采用V型缺口试样，每组3个试样，允许1个试样低于规定值，但不得低于2/3规定值 |
四、制造工艺与交货条件
1. 炼钢与脱氧
炼钢方法：除平炉法外的任何炼钢方法（如转炉、电炉）
脱氧方式：必须为完全镇静钢，确保钢材内部质量均匀
2. 轧制与热处理
正火轧制：在Ar₃以上温度完成最终变形，控制终轧温度和冷却速率，获得细晶粒组织
正火处理：钢材轧制后加热到Ac₃以上30-50°C，保温足够时间，然后在空气中冷却
晶粒度要求：钢材应具有细晶粒组织，通常要求晶粒度等级≥ASTM 5级
3. 交货状态标识
+N：正火状态交货
+NR：正火轧制状态交货
五、检验与试验要求
1. 检验项目
| 检验类别 | 检验项目 |
|---|---|
| 化学成分 | 熔炼分析和成品分析（C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、V、Ti等） |
| 力学性能 | 拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）、冲击试验（V型缺口） |
| 几何尺寸 | 厚度、宽度、长度、不平度、外形偏差等 |
| 表面质量 | 表面缺陷、裂纹、夹杂等 |
| 无损检测 | 超声波检测（根据合同要求） |
2. 取样与试验方法
取样位置和数量：按EN 10025-1和产品标准规定执行
拉伸试验：按EN 10002-1执行
冲击试验：按EN 10045-1执行
化学成分分析：按EN 10036执行
超声波检测：按EN 10160执行
3. 合格判定规则
化学成分：符合表1-3规定限值
力学性能：拉伸性能和冲击性能均符合表4-6规定
表面质量：不得有影响使用的缺陷
无损检测：按合同规定的验收等级执行
六、标记、包装与质量证明书
1. 标记要求
产品标记应包含：标准号、钢种等级、质量等级、交货状态、规格尺寸、炉批号
标记方法：喷印、贴标签、挂标牌等，确保清晰、持久
2. 包装要求
按EN 10025-1和相关产品标准执行
包装应能防止运输和储存过程中的损坏和腐蚀
3. 质量证明书
按EN 10204规定提供质量证明书（通常为3.1或3.2级）
证书应包含：标准号、钢种标识、化学成分、力学性能、检验结果、交货状态等信息
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