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40Mn18Cr3钢是含碳量-Mn13耐磨钢-的锰铬系无磁性奥氏体护环钢，在固溶处理后进行半热变形强化或冷变形强化来提高钢的强度，以满足不同类别护环的强度要求。由于低的含碳量影响了该类钢的强度水平，且允许偏宽范围的有害杂质S含量的存在，因此这不利于提高护环钢的质量，从而限制了这类钢在大机组中的应用。
1.40Mn18Cr3钢用途
用于护环类别Ⅰ～Ⅲ类的汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
2.40Mn18Cr3钢技术条件
40Mn18Cr3钢化学成分见表1，力学性能见表2.
表1 化学成分（%）
钢号 | 技术条件 | C | Si | Mn | S | P | Cr |
40Mn18Cr3 | JB1268-72 | 0.30～0.55 | 0.30～0.80 | 17.00～19.00 | ≤0.05 | ≤0.08 | 3.00～5.00 |
表2 力学性能
技术条件 | 护环类别 | σ0.2 | σb | δ | ψ | 冷弯 |
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| MPa |
| % |
| 变性直径 | 弯曲度 |
JB1268-72 | Ⅰ | 637 | 735 | 20 | 35 | 40mm | 150° |
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| Ⅱ | 735 | 834 | 18 | 30 | 40mm | 150° |
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| Ⅲ | 785 | 883 | 16 | 30 | 40mm | 150° |
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注 表中数据均值最小值、护环锻件的切向力学性能指标按护环类别划分。经过固溶处理的锻件环坯可根据需要进行半热变形或冷变形来保证强度级别的要求，并应采取工艺措施以保证最小的残余应力。
3.40Mn18Cr3钢工艺性能
（1）冶炼 碱性电炉冶炼，经脱氧不用铝，可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的钒；若为细化铸态晶粒，则应低温浇注。
（2）热加工 锻造温度1200～850℃，锻坯可水冷或空冷。为保证细化锻件的晶粒，终锻温度宜偏低，并给予一定的变形量。
（3）热处理 40Mn18Cr3供货状态为1020～1070℃固溶处理。如有碳化物析出，则应重新固溶处理。消除应力回火温度≤380℃。
（4）强化方法 采用冷扩孔或爆炸变形等冷变形强化方法。变形量可选20%～30%。有时冷变形强度也作为半热锻变形强化强度不足时的辅助手段，进一步提高强度，还可采用半热锻强化方法，在450～650℃范围进行扩孔变形，变形量可选27%～40%。
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