1.SA516/SA516M中低温压力容器用碳钢板
本标准适用于对缺口韧性有较高要求的焊接压力容器用碳素钢板。
本标准中的钢板分为如下四个强度级别：
牌号 | 级别U.S | 抗拉强度，ksi（MPa） | Z大厚度，in.（mm） |
SA516/SA516M | 55（380） | 55-75（380-515） | 305 |
60（415） | 60-80（415-550） | 205 |
65（450） | 65-85（450-585） | 205 |
70（485） | 70-90（485-620） | 205 |
2.引用标准：
A20/A20M 压力容器用钢板通用要求
A435/A435M 钢板超声直射波检验
A577/A577M 钢板超声斜射波检验
A578/A578M 特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验
3.材料和制造
炼钢工艺-钢应为镇静钢，并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
4.热处理
4.1 厚度小于或等于1.5in（40mm）的钢板通常以轧制状态供货。可以订购正火处理的、或消除应力处理的或正火加消除应力处理的钢板。
4.2 厚度大于1.5in（40mm）的钢板必须经正火处理。
4.3除非买方另有规定，当对钢板厚度小于或等于1.5in（40mm）的钢板要求进行缺口韧性试验时，则钢板应该经正火处理。
4.4 如需方同意，为改善韧性允许采用大于在空气中冷却的速度，但钢板应随后在1100~1300°F（595~705℃）的范围内回火。
5化学成分
元素 | 成分，% |
55（380）级 | 60（415）级 | 65（450）级 | 70（485）级 |
C①② | 板厚≤½in.（12.5mm） | ≤0.18 | ≤0.21 | ≤0.24 | ≤0.27 |
板厚＞½in.-2in.（12.5mm） | ≤0.20 | ≤0.23 | ≤0.26 | ≤0.28 |
板厚＞2in.-4in.（50~100mm） | ≤0.22 | ≤0.25 | ≤0.28 | ≤0.30 |
板厚＞4in.-8in.（100~200mm） | ≤0.24 | ≤0.27 | ≤0.29 | ≤0.31 |
板厚＞8in.（200mm） | ≤0.26 | ≤0.27 | ≤0.29 | ≤0.31 |
Mn② | 板厚不大于½in.（12.5mm） | 熔炼分析③ | 0.60~0.90 | 0.60~0.90 | 0.85~1.20 | 0.85~1.20 |
成品分析③ | 0.55~0.98 | 0.55~0.98 | 0.79~1.30 | 0.79~1.30 |
板厚大于½in.（12.5mm） | 熔炼分析 | 0.60~1.20 | 0.60~1.20 | 0.85~1.20 | 0.85~1.20 |
成品分析 | 0.55~1.30 | 0.79~1.30 | 0.79~1.30 | 0.79~1.30 |
P① | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.035 |
P① | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Si | 熔炼分析 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 | 0.15~0.40 |
成品分析 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 | 0.13~0.45 |
①对熔炼分析和成品分析均适应。
②在规定Z大碳含量以下每降低0.01%，规定Z大锰含量的上限可增加0.06%，熔炼分析Z大允许到1.5%，成品分析Z大允许到1.6%。
③60级厚度不超过½in.（12.5mm）的钢板锰含量熔炼分析可为0.85%~1.20%，成品分析0.79%~1.30% 。
6 力学性能
项目 | 55（380）级 | 60（415）级 | 65（450）级 | 70（485）级 |
抗拉强度，ksi（MPa） | 55~75
（380~515） | 60~80
（415~550） | 65~85
（450~585） | 70~90
（485~620） |
屈服强度①，ksi（MPa） | ≥30（205） | ≥32（220） | ≥35（240） | ≥33（260） |
伸长率（标距8in或200mm），%② | ≥23 | ≥21 | ≥19 | ≥17 |
伸长率（标距2in或50mm），%② | ≥27 | ≥25 | ≥23 | ≥21 |
①用0.2%残余变形法或荷载下的0.5%伸长测定。
②关于伸长率的修正见A-20/A20M标准。
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