**GB/T 18254-2016 《高碳铬轴承钢》**牌号、化学成分、性能特点、主要用途及可生产的产品。

高碳铬轴承钢的核心特点是高碳、高铬，以保证高硬度、高耐磨性和高接触疲劳性能。

一、标准核心牌号及化学成分 (质量分数 %)

标准包含多个牌号，主要分为传统通用牌号和具有特殊要求的牌号。化学成分是其性能的基础。

1. 主要通用牌号（5个）

这是最常用、-Mn13耐磨钢-代表性的轴承钢系列。

注： 氧含量是衡量钢材纯净度（夹杂物水平）的关键指标，数值越低，纯净度越高，疲劳寿命越长。A级（优质）、特级、超特级是对纯净度的分级。

2. 特殊要求牌号（3个）

为满足特定严苛工况而设计。

二、各牌号性能特点与核心用途

GCr15

• 性能特点：“-Mn13耐磨钢-轴承钢”，应用最广泛。淬透性、硬度、耐磨性和接触疲劳强度-Mn13耐磨钢-，综合性能平衡。通过热处理（通常淬火+低温回火）可获得高而均匀的硬度（HRC 61-65）。

• 主要用途：制造中小型轴承套圈和滚动体（滚珠、滚柱、滚针）。

• 可生产产品：汽车、机床、电机、家用电器等通用轴承，如深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承等。

GCr15SiMn

• 性能特点：在GCr15基础上，通过增加硅(Si)和锰(Mn)含量提高了淬透性和强度。适用于制造截面更大的轴承零件。

• 主要用途：制造大型和特大型轴承（外径＞440mm）的套圈和滚动体。

• 可生产产品：轧钢机、矿山机械、大型发电机、船舶螺旋桨轴等使用的大型、特大型轴承。

GCr15SiMo 与 GCr15SiMoA

• 性能特点：在GCr15SiMn基础上添加钼(Mo)，进一步提高了淬透性、耐磨性和回火稳定性。A代表更高纯净度等级，具有更长的疲劳寿命。

• 主要用途：替代GCr15SiMn，用于承受更重载荷、要求更高使用寿命的大型、特大型轴承，以及耐冲击轴承。

• 可生产产品：重型卡车、工程机械、精密机床主轴的高载荷轴承。

GCr18Mo

• 性能特点：高铬钼钢。更高的铬含量提高了耐蚀性和淬透性，钼的加入细化了组织。是国际上常用的轴承钢牌号（类似AISI 52100的改进型）。

• 主要用途：制造高精度、长寿命、耐轻微腐蚀的轴承。常用于汽车轮毂单元等。

• 可生产产品：汽车轮毂轴承、高端电机轴承、精密仪器轴承。

GCr4

• 性能特点：低碳合金渗碳钢。表面通过渗碳处理获得高硬度和耐磨性，而心部保持较低的碳含量和良好的韧性，能承受强烈的冲击载荷。

• 主要用途：制造承受冲击载荷的轴承零件，如铁路货车轴承、汽车万向节、凿岩机轴承等。

• 可生产产品：铁路货车轴承套圈、滚子、汽车万向节十字轴。

GCr15SiMoVA

• 性能特点：在GCr15SiMo基础上添加钒(V)，形成稳定的碳化物，显著提高钢的热强性、耐磨性和细化晶粒。能在较高温度下保持硬度。

• 主要用途：制造在较高温度（如150-250℃） 或高速运转条件下工作的轴承。

• 可生产产品：航空发动机、燃气轮机、高速机床主轴轴承。

三、综合性能与可生产产品总结

1. 共同核心性能：

• 高硬度与耐磨性：得益于高碳和高铬形成的细小、均匀的碳化物。

• 高接触疲劳强度：抵抗在循环应力下产生点蚀和剥落的能力强，是轴承寿命的关键。

• 良好的尺寸稳定性：热处理后变形小，能保证轴承的精度。

• 一定的耐蚀性：铬元素提供基本的防锈能力。

2. 主要用途与产品领域：

• 滚动轴承：是-Mn13耐磨钢-最主要的用途，覆盖微型到特大型的所有类型滚动轴承。

• 精密机械零件：利用其高硬度、高耐磨性，也用于制造：

• 精密机床主轴、丝杠、滚珠丝杠副。

• 发动机的喷油嘴偶件、泵类柱塞。

• 精密测量工具（量块、卡尺测头）。

• 工模具：可用于制造冷冲模、冷挤压模、刀具（如铰刀、拉刀）等对耐磨性要求高的工具。

• 特殊领域：如GCr4用于耐冲击部件，GCr15SiMoVA用于高温部件。

选择逻辑简要总结：

• 通用中小型轴承：-Mn13耐磨钢- GCr15。

• 大型、特大型轴承：选用 GCr15SiMn 或性能更优的 GCr15SiMo/Gr18Mo。

• 高寿命、高可靠性要求：选用高纯净度牌号（如带A的牌号，或特级、超特级氧含量钢）。

• 承受强冲击：选用渗碳轴承钢 GCr4。

• 高温或高速工况：选用 GCr15SiMoVA。

GB/T 18254-2016标准通过严格的化学成分控制、非金属夹杂物和纯净度分级，确保了高碳铬轴承钢材料性能的可靠性，以满足现代工业对轴承长寿命、高精度和高可靠性的要求。