WSD690E高强韧性水电用钢板供货技术条件
WSD690E高强韧性水电用钢板供货技术条件
(本技术条件执行的工艺方案为KTZ305-2016)
1适用范围:
本技术条件规定了厚度为8mm-50mm的WSD690E钢板的尺寸·
外形·允许偏差·技术要求·试验方法·检验规则·标志及质量证明书等。
2牌号
牌号为WSD690E.质量等级符号为E代表-40C°冲击试验温度。
3尺寸·外形·重量及允许偏差
3.1钢板的尺寸·外形及允许偏差应符合GB/T709-2006的规定。
3.2钢板的厚度偏差应符合GB/T709-2006 6.1.3条中C类偏差的规定。
3.3钢板按理论重量计重。理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度
的算数平均值,钢的密度为7.85g/cm3.
4技术要求
4.1牌号和化学成(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1WSD690E钢的化学成分(熔炼分析)
wt,%
牌号 | C | Si | Mn | p | s | v | Cr | Ni | Cu | Mo | B |
WSD690E | 0.18 | 0.5 | 1.5 | 0.02 | 0.01 | 0.08 | .0.8 | 1.5 | 0.5 | 0.6 | 0.005 |
A成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T2222的规定。
B熔炼碳当量Ceq≤0.53%。熔炼裂缝敏感系数pcm≤0.30%.
Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni60+Cr/20+Mo/15+V/15+v/10+5B
4.2冶炼方法
刚应经过真空处理
4.3交货状态
钢板应以淬火加回火的调质热处理状态交货。
4.4力学性能和工艺性能
交货状态下WSD690E钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
表2WSD690E
厚度 | Rpo.2 | Rm | A | 夏比V型冲击功 | 180°冷弯实验 |
(Mpa) | (Mpa) | (%) | KV2(横向)/J | d=弯心直径 | |
-40℃ | a=试样厚度 | ||||
8-50 | ≧680 | 770-940 | ≧14 | ≧47 | d=3a |
注 A
B钢板夏比(V 47J
C按表2的冷弯实验不得有裂纹。
4.5超声波探伤
钢板应逐张100% JB4730.3执行应符合I级
4.6表面质量
钢板表面不得有气泡·结疤·裂纹·折叠·夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄氧化铁皮·铁锈·由压入氧化铁皮脱落所引起
的面粗糙·划伤·压痕及其他局部缺陷,但其深度从钢板实
钢板表面缺陷允许修磨处理,但应保证钢板的最小厚度,修理处应平滑无棱角。
5
5.2试验方法:每批钢板的检验项目·取样数量·取样方法及实验方法符合表3的规定。
5.3厚度大于40mmm的钢板,冲击试验轴线应位于板厚1/4处。
5.4夏比(V型缺口)冲击试验结果,不符合4.4条的规定时:应从同一张钢板上
再取3个试样进行试验,前后两组6个试样只允许有1个试样小于规定值,但不允许小于规定值的70%。
5.5其他实验项目的复验应符合GB/T17505-1998的规定
表3实验方法
序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试验方法 | |||
1 | 熔炼化学分析 | 1/每炉罐号 | GB/T2006 | GB/T223 GB/T4336 | |||
2 | 拉伸 | 1/每批 | GB/T228.1 | ||||
3 | 冷弯 | 1/每批 | GB/T2975 | GB/T232 | |||
4 | 冲击 | 3/每批 | GB/T229 | ||||
5 | 超声波探伤 | 逐张 | / | JB/T4730.3 | |||
6 | 表面 | 逐张 | / | 目视和测量 | |||
7 | 尺寸外形 | 逐张 | / | 合适的量具 |
6包装·标志和质量证明书
钢板的包装·标志和质量证明书应符合GB/T247-2008的规定。
0371-63371868