高锰耐磨钢板100Mn13钢板技术协议

1  范围

本技术条件规定了厚度8~50mm的高锰耐磨钢板100Mn13钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志及质量证明书等。

2 引用文件

本技术条件涉及到的规范、标准和规程除注明年号者外，均应为-Mn13耐磨钢-有效版本。若上述文件之间有矛盾时，应按严者执行。

GB/T 228.1-2021          《金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法》

GB/T 231.1-2018          《金属材料 布氏硬度试验 第 1 部分：试验方法》

GB/T 229                《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》

GB/T 2006               《钢和铁及化学成分测定用试样的取样和制样方法》

GB/T 223   《钢铁及合金化学分析方法》

GB/T 232-2010 《金属材料弯曲试验方法》

GB/T 6394-2002   《金属平均晶粒度测定方法》

GB/T 709                 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB/T 2975               《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》

GB/T4336-2016           《碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)》

3  尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1  钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定

3.2  钢板按理论重量交货，理论计重厚度允许的-Mn13耐磨钢-厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.89g/cm³。

4  技术要求

4.1化学成分

钢的熔炼分析化学成分应符合表1的规定。

表1 化学成分 （wt%）

4.2 冶炼方法

钢由氧气转炉或电炉+炉外精炼+真空脱气的方式冶炼。

4.3 交货状态

钢板供货状态为水韧处理（水淬固溶处理）状态。

4.4  力学及工艺性能

4.4.1  钢板的力学及工艺性能应符合表2的规定。

表2 力学及工艺性能

4.5 探伤

板材应逐张按 NB/T 47013.3 的规定进行 100% 超声波检测，Ⅰ级合格。经过供需双方协商，可使用其它探伤标准。

4.6  表面质量

钢板表面不应有气泡、裂纹、夹杂等缺陷的存在。不允许有深度大于钢板厚度正偏差之半的小结疤、折叠、凹凸、划痕及妨碍检查的氧化铁皮存在，需进行抛丸处理，母材不允许补焊。

5  检验规则和试验方法

5.1 钢板逐热处理张检验。

5.2  每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。

表 3  检验项目、取样数量、取样方法及试验方法

5.43钢板的其他检验项目的复验应符合GB/T17505的规定。

6  标志和质量证明书

 钢板的质量证明书和标识应符合GB/T247的规定。