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美标ASTM耐候钢A709-50W的供货技术条件

ASTM耐候钢A709-50W的供货技术条件

1.钢板牌号: GR.50W

2. 规格:板厚≤100mm

3.钢板尺寸、外形、重量要求及允许偏差

钢板尺寸、外形、重量要求及允许偏差等应符合ASTM A6/6M 相关条款的规定。

4.技术要求

4.1化学成分(熔炼成分)应符合ASTM A709/A709M-11和表1的规定。

牌号

C

Si

Mn

P

S

Cu

Ni

Cr

Ti

V

Al

CE

A709-50W

0.15

0.15-0.50

1.00-1.50

0.025

0.010

0.20-0.40

0.50

0.40-0.70

0.025

0.01-0.10

0.020

0.48

1:成品钢板化学成分的允许偏差应符合SATM A709/709M-11的相应规定。

注2:按照CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15计算碳当量。

注3:耐大气腐蚀指数I=26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P)-7.29(%Cu)(%Ni)-9.10(%Ni)(%P)-33.39(%Cu)6.0

注4:必要时可添加微量NB元素以细化奥氏体晶粒,并在质保书中标明实际含量。

美国桥用美标ASTM A709-50W级桥梁板技术要求

4.2 力学性能检验

4.2.1拉伸试样取横向样。钢板公称厚度≤3/4in.(≤20mm),拉伸试样应取钢板的全厚度,试样尺寸参照A370标准图3;钢板公称厚度>3/4in.(>20mm),拉伸试样直径1/2 in.(12.5mm),试样轴线位于钢板厚度的1/4处,试样尺寸参照A370标准图4;具体细节见A6/A6M 标准拉伸试验一节中试样取样方向与制备条款。试验的频率为每批一个。

4.2.2夏比V型缺口冲击试样取纵向样,轴线位于钢板厚度的1/4处。试验的频率为每批一组三个冲击试样。试样取样与制备具体细节见A673/A673M 标准。

4.2.3 力学性能应符合表2规定。

 

 

牌号

厚度4in(100mm)

厚度50mm

厚度>50-100mm

屈服强度(MPa)

抗拉强度(MPa)

延伸样A

平均冲击功

平均冲击功

L50mm(%)

L=200mm(%)

A709-50W

345-520

485

21

18

20J

27J

1:板宽大于600mm的钢板,延伸率允许降低2%。

美国桥用美标ASTM A709-50W级桥梁板技术要求

4.3 交货状态

钢板以热轧或控轧状态交货,允许采用正火或回火处理。

为了提高韧性,允许采用比在空气中冷却速率快的冷却方式进行冷却,但钢板要进行回火处理,回火温度范围为1100~1300℉(595~705℃),且在材质单中注明。

5. 表面质量

5.1 钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮,不得有分层

5.2 表面允许有不妨碍表面检查的薄层氧化铁皮、铁锈,由于压入氧化铁皮脱落

所引起的不显著的粗糙、划痕、轧辊造成的网纹及其他局部缺陷允许存在,但不得超过厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度;

5.3 允许采用修磨方法消除表面缺陷,但不得焊补;

6. 探伤

根据需要,厚度6/5in.(30mm)以上钢板可以按照ASTM A435进行超声波探伤,Ⅱ级为合格。

需要探伤的钢板应在采购明细中标明。

7. 试验和检验

7.1 组批

每批由同一炉罐号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成,每批重量< 49.2ton(<50吨)。

7.2 试验次数和试样的制备及复验均符合ASTM A6/A6M标准的要求。

8. 钢板标识

表面喷标:牌号、符合标准、批号、炉罐号、英制尺寸等;

侧面标识:牌号、批号、物料号、英制尺寸等;

9. 质量证明书

9.1 打印质量证明书时在执行标准栏内注明“ASTM A709/A709M-11”。

9.2 材质单中力学性能、尺寸等均为英制单位。

10. 对焊接工艺评定试验用钢板化学成分的特殊要求

指定用于焊接工艺评定试验用钢板的化学成分除了满足表1的规定外,还应满足AASHTO/AWS D1.5M/D1的规定,即C含量≥0.12%,且碳当量CE≥0.45%,碳当量计算公式如下:CE=C+(Mn+Si)/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15。

11. 其它要求应符合ASTM A709/A709M-11的规定。

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