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供舞钢DIWA373钢板技术条件

供舞钢DIWA373钢板技术条件

1.适用范围

     本技术条件适用于供舞钢厚度≤200mm 的DIWA373 钢板的生产制造。

2.引用标准及文件

      下列文件中的条文通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条文。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件,其|NM400|版本适用于本标准。

  EN10028-2        承压用扁平钢产品----第2部分

  EN10021          钢铁制品的一般交货技术条件

  NB/T47013-2015   承压设备无损检测

  EN10029          厚度≥ 3mm的热轧板----尺寸、形状和质量的偏差

  EN10163-2        热轧钢、宽扁钢和型钢表面状态的交货条件

  EN10164          改进垂直于产品表面变形性能钢产品交货技术条件

  EN10204          金属产品----检验文件类型

3.尺寸、外形、重量及允许偏差

      钢板的尺寸、形状、重量及允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差为B类,钢板的平直度为N级。钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的|NM400|厚度和最小厚度的算数平均值。钢的密度为7.85g/cm3。

4.技术要求

4.1采用初炼+炉外精炼+真空脱气的冶炼方式。

4.2厚度≤150mm钢板以正火+回火状态交货,厚度>150mm钢板以淬火+回火状态交货。

4.3钢板的熔炼分析和成品分析应符合表1规定。

              表1  钢板的熔炼分析及成品分析,wt%   

元素

C

Si

Mn

P

S

N

Alt

Ni

Cu

Mo

Nb

Cr

熔炼

≤0.17

0.25

0.50

0.80

1.20

≤0.025

≤0.010

≤0.020

≥0.015

1.00

1.30

0.50

0.80

0.25

0.50

0.015

0.045

≤0.30

成品

≤0.19

0.20

0.56

0.75

1.30

≤0.030

≤0.013

≤0.022

≥0.010

0.90

1.40

0.40

0.90

0.22

0.54

0.005

0.055

≤0.35

  

4.4  力学性能和工艺性能

钢板的性能应满足表2要求。

表2钢板的性能要求

厚度mm

室温拉伸试验

厚拉试验

冲击试验

高温拉伸试验

ReH  MPa   ≥

Rm MPa

A5 %≥

屈强比

Z%

≥

J≥

Rp0.2MPa       ≥


-20℃

0℃

350℃

400℃

≤40

460

610-780

16

≤0.90

见     

注①

 

27

34

366

351

>40-60

440

350

335

>60-100

430

600-760

342

328

>100-150

420

590-740

335

320

>150-200

410

580-740

327

313

 

注:①仅对≥150mm的钢板加做厚拉试验,质量等级达到EN101645中Z15级别。

4.5超声波探伤检查

钢板应按NB/T47013-2015标准进行超声波无损检测,Ⅱ级合格。

4.6表面质量

对钢板表面逐张进行目测检查。表面状态按EN10163-2中B类第2细类的要求执行。

5. 试验方法

5.1钢板逐热处理张进行检验和验收。

5.2取样位置

按EN10028-1的规定,在板宽1/4处取样。对于长度大于15m的钢板,两端取样;否则在一端取样。

5.3钢板的检验项目、试验方法、取样数量和试样要求应符合表3的规定。

5.4钢板的复验

   5.4.1若室温、高温拉伸结果不符合表3的规定,可在邻近取样部位取双倍数量试样进行不合项目复验,复验结果全部合格,则验收,否则该钢板拒收。

   5.4.2若冲击试验结果不符合表3的规定,可在不合格试样的邻近部位再截取3个试样进行复验,当前后两组试样满足以下要求时:

a) 六个试样的平均值不低于规定值;

b) 六个试样中最多有两个值低于规定值;

编号:WYJ004-2017                             第3页  共3页

 

c)六个试样中只能有一个值低于规定值的70%。

该批钢板可以验收,否则该钢板拒收。

5.4.3若厚拉试验结果不符合表3的规定,可在不合格试样的邻近部位再截取3个试样进行复验,当前后两组试样满足以下要求时:

a) 六个试样的平均值不低于规定最小平均值;

b) 六个试样中最多有两个值低于规定最小平均值;

c) 六个试样中只能有一个值低于规定值的最小单值。

该批钢板可以验收,否则该钢板拒收。

表3  检验项目、试验方法、取样数量和试样要求

 序号

               检验项目

                 试样数量

   试样方向

                                 取样方法

                试验方法

       试样状态

               1

                 熔炼分析

                      1/每炉

                    /

 EN10028-1

                EN10028-1

/

                2

                     成品分析

                     1/每炉

                  /

 

 

 

 

 

交货态

                   3

                  常温拉伸

                                          1

                      横

t≤30mm时取全厚度矩形试样;

t>30mm时,在板厚1/4处取圆形试样

              EN10002-1

             4

350℃、400℃高温拉伸

                               2(每温度各1个)

                   横

                                              在板厚1/4处取圆形试样

                          EN10002-5

               5

-20℃、  0℃夏比冲击

                                6(每温度各3个)

                    横

                                                     t≤40mm时,在表面下2mm取样;

                               EN10045-1

                                             t>40mm,在板厚1/4处取样;

                 6

                 厚拉试验

3

                     /

                                       EN10164

      EN10002-1

 

6. 标识及质量证明书

6.1钢板应有如下标识。

厂名或厂标;本技术条件号;钢的牌号;批号;钢板尺寸。

6.2质量证明文件:

供货方应在交货时提供符合EN10204中“3.1类型”的证书,至少包括以下内容:

——交货状态;

——熔炼分析和成品分析结果;

——热处理工艺主要参数;

——力学性能试验结果。


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