1 适用范围
1.1 本标准适用于焊接的预期用在特殊的锅炉及其他压力容器用的锰-钼和锰-镍合金钢板。
1.2 本标准中的材料有下列四中不同的强度级别：
级别 | 抗拉强度，ksi（MPa） | 类别 |
A
B
C
D | 515-655
550-690
550-690
550-690 | Mn-Mo
Mn-Mo
Mn-Mo-Ni
Mn-Mo-Ni |
1.3 钢板的大厚度仅受化学成分满足规定机械性能要求能力的限制。钢板的小厚度限制到0.25in.（6.5mm）。
2 材料和制造
2.1 炼钢工艺-钢应为镇静钢，并符合A20/A20M标准的细晶粒度的要求。
3 热处理
3.1 厚度小于等于2in.（50mm）的钢板通常以轧制状态供应，也可以按正火，消除应力处理，或正火加消除应力处理状态供应。
3.2 厚度大于2in.（50mm）的钢板应进行正火。
3.3 当对厚度大于等于4in.（100mm）的钢板进行正火时，可采用鼓风或液体淬冷随后在1100-1300°F（595-705°C）温度范围内回火的方法加速冷却，以达到与对较小厚度钢板正火相近的力学性能。
3.4 如买方同意，只要钢板随后在1100-1300°F（595-705°C）温度范围内回火，允许对厚度小于4in.（100mm）的钢板采用比空气中更快的冷却速率以改善韧性。
4 化学成分
元素 |
| 成分,% |
|
|
|
|
| A级 | B级 | C级 | D级 |
C① | 厚度≤1in.（25mm）
＞1~2in.（50mm）
＞2in.（50mm） | ≤0.20
≤0.23
≤0.25 | ≤0.20
≤0.23
≤0.25 | ≤0.20
≤0.23
≤0.25 | ≤0.20
≤0.23
≤0.25 |
Mn | 熔炼分析
成品分析 | 0.95~1.30
0.87~1.41 | 1.51~1.50
1.07~1.62 | 1.51~1.50
1.07~1.62 | 1.51~1.50
1.07~1.62 |
P①≤ | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
S①≤ | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
Si | 熔炼分析
成品分析 | 0.15~0.40
0.13~0.45 | 0.15~0.40
0.13~0.45 | 0.15~0.40
0.13~0.45 | 0.15~0.40
0.13~0.45 |
Mo | 熔炼分析
成品分析 | 0.45~0.60
0.41~0.64 | 0.45~0.60
0.41~0.64 | 0.45~0.60
0.41~0.64 | 0.45~0.60
0.41~0.64 |
Ni | 熔炼分析
成品分析 | ...
... | ...
... | 0.40~0.70
0.37~0.73 | 0.70~1.00
0.67~1.03 |
①对熔炼分析和成品分析均适用。
注：示出为“...”处，意指不要求。
5 力学性能
项目 | A级 | B级 | C级 | D级 |
拉伸强度，ksi（MPa） | 75~95
（515~655） | 80~100
（550~690） | 80~100
（550~690） | 80~100
（550~690） |
屈服强度，ksi（MPa） | ≥45（310） | ≥50（345） | ≥50（345） | ≥50（345） |
伸长率，标距8in.（200mm），% | ≥15① | ≥15① | ≥17① | ≥17① |
伸长率，标距2in.（50mm），% | ≥19① | ≥18① | ≥20① | ≥20① |
①见A20/A20M标准关于伸长率的修正。
5.1 对于公称厚度小于等于¾in.（20mm）的加速冷却钢板，可采用1½in.（40mm）宽矩形试样做拉伸试验，其伸长度可用包括拉断部分在内的2in.（50mm）标距长度来测定，此时为大伸长率。
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