锅炉炉筒用19Mn6钢板供货技术协议
1.适用范围
本协议规定了锅炉炉筒用钢板的技术要求、试验方法、检验规则、包装标识及质量证明书。
本标准适用于19Mn6钢板的生产、检验与验收。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的运用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
EN 10028-2 压力容器用钢扁平产品 第二部分 规定高温性能的非合金和合金钢板
EN 10029-2010 厚度大于或等于3mm热轧钢板的尺寸、外形、质量的允许偏差
EN 10163-2-2004热轧钢板、扁平钢和型钢表面状态交货条件规范 第二部分 钢板和扁平钢
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T 4338 金属材料 高温拉伸试验方法
NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第三部分 超声检测
GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法 (常规法)
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
3、技术要求
3.1 外形尺寸及允许偏差
3.1.1 厚度允许偏差：应符合EN 10029-2010的C级规定。
3.1.2 钢板按理论重量交货，采用公称尺寸，密度为7.85g/cm3。
3.1.3 其它应符合EN 10029-2010之规定。
3.2 化学成分
化学成分（熔炼分析及成品分析）应符合表1之规定。
表1 化学成分
|
化学成分
|
化学成分(质量分数)%
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
Cr
|
Cu
|
Mo
|
Ni
|
Nb
|
V
|
Ti
|
|
熔炼成分
|
0.15～0.22
|
0.30～
0.60
|
1.00～
1.60
|
≤
0.020
|
≤
0.010
|
≥0.020
|
≤
0.25
|
≤
0.30
|
≤
0.10
|
≤
0.30
|
≤
0.010
|
≤
0.030
|
≤
0.030
|
|
成品分析
|
0.13～0.24
|
0.25～
0.66
|
0.90～
1.70
|
≤
0.020
|
≤
0.010
|
≥0.020
|
≤
0.25
|
≤
0.30
|
≤
0.10
|
≤
0.30
|
≤
0.010
|
≤
0.030
|
≤
0.030
|
注：Cr+Ni+Cu+Mo≤0.70%。
3.3 冶炼方法
转炉冶炼＋炉外精炼及真空处理。
3.4 交货状态
钢板以正火状态交货。
3.5 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN 10029的规定，厚度允许偏差应符合EN 10029 C级规定。
3.6 力学性能及工艺性能
3.6.1在交货状态钢板上取样坯进行模拟焊后热处理，模拟焊后热处理制度按表2要求执行，其性能应符合表3、表4的规定。
表2 模拟焊后热处理制度
|
钢板厚度 （mm）
|
保温温度( ℃)
|
保温时间 (min）
|
300℃以上升、降温速度（℃/h）
|
|
≤80
|
610±10℃
|
360
|
≤56
|
|
＞80
|
610±10℃
|
720
|
≤56
|
3.6.2 钢板常温力学及工艺性能应符合表3规定
表3 常温力学及工艺性能
|
|
室温拉伸
|
AKv/J
|
冷弯
|
|
Rm (MPa)
|
Rel (MPa)
|
A(%)
|
0℃
|
180°b=2a
|
|
厚度
mm
|
≤60
|
＞60～≤100
|
＞100～≤150
|
≤16
|
＞16～≤40
|
＞40～≤60
|
＞60～≤100
|
＞100～≤150
|
≤150
|
≤150
|
d=3a
|
|
性能
|
510～650
|
490～630
|
480～630
|
≥355
|
≥345
|
≥335
|
≥315
|
≥295
|
≥20
|
≥31
|
|
如果屈服现象不明显，屈服强度取Rp0.2
|
3.6.3 钢板高温性能要求及试验温度应在合同中注明，高温下拉伸屈服强度Rp0.2应符合表4之规定。当合同未指明试验温度时，试验温度按300℃执行。
表4 高温力学性能
|
厚度
mm
|
在下列温度下Rp0.2 （MPa）不小于
|
|
200℃
|
250℃
|
300℃
|
320℃
|
350℃
|
400℃
|
450℃
|
|
≤60
|
265
|
245
|
225
|
215
|
205
|
175
|
155
|
|
＞60～≤100
|
250
|
230
|
210
|
200
|
190
|
165
|
145
|
|
＞100～≤150
|
235
|
215
|
195
|
185
|
175
|
155
|
135
|
3.7 超声波探伤
钢板厚度大于30mm时，应逐张按NB/T47013.3探伤，合格级别在合同中注明，未注明时合格级别按Ⅲ级执行。
3.8表面质量
钢板表面质量应符合EN 10163-2中质量等级B2的要求，钢板不得有分层。不得有肉眼可见的裂纹、结疤、气泡、折叠等缺陷。上述缺陷应予以清理，清理处应圆滑，无棱角，并保证钢板允许的最小厚度。
4、钢板组批、取样及试验方法
4.1 每轧制张为一批，高温拉伸合同未规定时一炉钢为一批。
每批钢材检验取样数量及试验方法按表5的规定。
表5 取样及试验方法
|
序号
|
检验项目
|
取样数量
|
取样方法
|
试验方法
|
|
1
|
化学成分（熔炼分析）
|
1/炉
|
GB/T20066
|
GB/T20066
|
|
2
|
拉伸试验
|
1/批
|
GB/T 2975
|
GB/T 228
|
|
3
|
冲击试验
|
3/批
|
GB/T 2975
|
GB/T 229
|
|
4
|
弯曲试验
|
1/批
|
GB/T 2975
|
GB/T 232
|
|
5
|
高温拉伸
|
1/批
|
GB/T 2975
|
GB/T 4338
|
|
5
|
超声检测
|
逐张
|
--
|
NB/T 47013.3
|
|
6
|
表面质量
|
逐张
|
--
|
目视及测量
|
|
7
|
尺寸、外形
|
逐张
|
--
|
合适的量具
|
4.2 每批钢板应有供方技术检验部门的质量证明书，需方按本技术协议进行复验。
4.3 钢板复验与判定
应符合GB/T17505之规定。
5、检验规则
钢板的检验和验收由供方质量监督部门进行，乙方有权按本标准进行验收。
6、包装、标志、质量证明书
应符合GB/T 247之规定。
7、未尽事宜协商解决。
河南润禄贸易有限公司，销售电话：0371-53371067
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